背心袋制袋機(jī)裁切系統(tǒng)由切刀、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器、超越離合器，焊線調(diào)節(jié)等部分組成。

1、切刀：是該系統(tǒng)z重要的部件，是采用動(dòng)刀及滑動(dòng)導(dǎo)向，由彈簧壓緊的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下刀都可調(diào)節(jié)。其中設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，可以用來調(diào)節(jié)切刀的松緊度，能夠很好地排除原料難切現(xiàn)象。

2、制袋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器：制袋長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)以變動(dòng)連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長(zhǎng)度，通過松緊手輪與螺母來進(jìn)行調(diào)節(jié)制袋尺寸。

3、超越離合器：中塑超越離合器是本機(jī)重要的一環(huán)，其質(zhì)量，性能直接影響產(chǎn)品長(zhǎng)度的誤差，但在使用過程中，由于工作頻率高，所以其壽命亦有一定的限度。若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中制袋長(zhǎng)度出現(xiàn)誤差（一般連續(xù)生產(chǎn)半年后），而排除其它故障仍不能解決時(shí)，可拆開離合器檢查、維修。

4、焊線和裁切線距離的調(diào)整：焊線和裁線的距離一般為5—10mm，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)架上的手輪，使橫梁滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了便于觀察焊線的質(zhì)量，可以把單底線的焊線位置調(diào) 到機(jī)器切刀外端。若出現(xiàn)焊線和底線不平行，可松開一頭傘齒輪的固緊螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使橫梁滾軸上的一端升高或下降；生產(chǎn)穩(wěn)定后，再把齒輪的螺釘鎖緊。

5、焊刀調(diào)整方法：在支承座上墊上一張薄紙，用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)體箱內(nèi)的大手輪使焊刀。

6、自動(dòng)光控送料裝置：本裝置由伺服電機(jī)，送料膠輥，光控遮膜器，遮簾、光電跟蹤機(jī)以及電控線構(gòu)成，其功能是生產(chǎn)過程中保持正常送膜。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)送膜速度太快，遮住光控射線時(shí)，裝置會(huì)發(fā)出指令使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)送料。

背心袋制袋機(jī)常見故障有哪些

（一）步進(jìn)電機(jī)不拖料：

1、檢查電源電壓是否正常，背心袋制袋機(jī)電壓過高或過低伺服放大器處于保護(hù)狀態(tài)。

2、伺服放大器熔絲有未斷掉。

3、伺服放大器插頭是否插牢。

4、微電腦霍爾信號(hào)是否正常。

5、伺服或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器故障。

（二）拖料時(shí)長(zhǎng)時(shí)短：

1、步進(jìn)電機(jī)與驅(qū)料膠輥連接同步皮帶是否松動(dòng)。

2、背心袋制袋機(jī)驅(qū)料膠輥壓力是否過小。

3、放料太重或放料與主機(jī)不同步。

4、減少薄膜表面與機(jī)器平臺(tái)摩擦產(chǎn)生的漲力。

（三）拖料與主機(jī)不同步：

1、霍爾信號(hào)磁鋼位置是否走位。

2、霍爾開關(guān)是否損壞。

（四）送料收料不轉(zhuǎn)或不正常：

1、送收料調(diào)速板是否損壞。

2、調(diào)速板熔絲是否斷開。

3 、電機(jī)碳刷接觸不好。

4 、調(diào)速電位器壞或接觸不好。

5、電機(jī)是否損壞。

（五）電加熱器不加熱或溫控失靈：

1、背心袋制袋機(jī)溫控表或是加熱片損壞。

2、熱電偶接點(diǎn)不牢。

3、雙向可控硅或固態(tài)繼電器擊穿。

4、接觸器線圈或是觸點(diǎn)損壞。

（六）微電腦受干擾：

1、靜電清c器干擾。

2、電源電壓時(shí)高時(shí)低干擾。

3、送料電機(jī)時(shí)快時(shí)慢。

（七）跟蹤不準(zhǔn)或跟不到:

1、光眼靈敏度沒調(diào)好。

2、尺寸設(shè)置不對(duì)。

3、在不在色袋模式。

4、印刷尺寸不準(zhǔn)確。

（八）電腦速度顯示總是零,按停止機(jī)器不停:

1、霍爾傳感器壞。

2 、磁鐵位置不對(duì)。

3、電路故障。

（九）袋子拉毛:

1、溫度太低或溫度太高。

2、出料頂桿太低。

3、拉料時(shí)間不對(duì)。