其實在操作制袋機的過程中也有著非常多的學問，如果沒有做出正確的操作步驟，往往會導致制袋無法符合訂單工藝，今天跟大家簡單的分享下制袋機的操作步驟，其內容如下：

1、打開制袋機的電源開關，讓制袋機進行低速運轉，并且對整邊位控制進行調整，使膜能夠在中間位置進行對分。

2、對夾輥進行調整，使圖案能夠做到對齊，并且膜在中間位置。

3、使熱封刀的位置保持在袋的要求范圍之內。

4、將分切刀片調到所需要的位置，并且將打孔位置對準剪刀口。

5、在生產過程中，需要對生產出來的袋進行整理，如果發現有質量缺陷的袋子則需要進行捆扎，并做相應的記錄。

6、生產出來的袋子需要由機臺質檢員進行檢驗，如果符合訂單要求，則需要貼上合格證。并且做好捆扎。

制袋機操作過程中出現熱封強度不良，我們一般會采取以下的手段來對應：

1.通過保溫老化促進粘合劑硬化，提高復合膜的復合強度及耐熱性。

2.根據復合薄膜的構成結構、熱封狀態等選用z佳的熱封條件或改進熱封方式，熱封后立即進行冷卻。

3.檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜時要特別注意。

4.增加熱封層薄膜的厚度。

5.改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗污染熱封性的內封層薄膜。

6.檢查粘合劑的品級是否符合要求。

7.改善熱封層的熱合性能，控制好爽滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜。

8.控制好復合膠粘合劑中MDI的單體含量。

9.檢查熱封面的處理程度